方兴瓦板(塑钢覆合板)是山东方兴在融汇与美国GE公司合作研发高耐候合成树脂瓦技术成果的基础上，将金属基板与高分子合成树脂膜经高温、熔融、压合工艺覆合而成的一种轻质建筑板材，这种复合型建筑板材同时兼具树脂板与金属板的优异性能。
覆膜工艺分为两种：
高温熔融(化学结合为主)
低温粘合(物理结合为主)
方兴公司采用的是高温熔融(化学结合为主)的覆膜工艺。在1955年，日本发明了树脂膜与金属板的热融覆合工艺;1977年，热融工艺率先在食品行业大规模应用，食品包装盒、饮料罐等;目前，世界上用热融工艺生产户外覆膜板的企业很少。热融工艺使用的热融性粘合树脂是一种热塑性材料，分子量较高，长期结合力强并且稳定。热融粘合材料具有非常好的延展性，延展率500~700%，对不同材料适应性强，特别适合温差大的地区。由于热融材料的分子量高，材质致密均匀，长期使用不会产生气泡、脱层现象且环保、无毒无味。这种技术是将树脂膜与金属板之间通过高温、热熔、压合在一起，形成分子之间物理与化学相融。技术关键在于对膜的改性处理，将ASA膜改性处理成热熔膜。方兴公司率先攻克了这个技术难关，获得发明专利。
杯突试验：(又叫压陷试验)是指评价漆膜涂层在标准条件下使之逐渐变形后，其抗开裂或与金属底材分离的性能的试验。其测定方法如下：
(1)将试板牢固地固定在杯突试验机的固定环与冲模之间，涂层面向冲模。当冲头处于零位时，顶端与试板接触。调整试板，使冲头的中心轴线与试板的交点距板的各边不小于35mm。
(2)将冲头的半球形顶端以每秒(0.2±0.1)mm恒速推向试板，直至达到规定深度，即为冲头从零位开始已移动的距离。在试验中，应防止冲头弯曲，且球面顶端中心与冲模的轴心偏离应不大于0.1mm。
(3)以校正过的正常视力或经同意采用10倍放大镜检查试板的涂层在达到规定深度时是否开裂或从底材上分离。
(4)如测定引起涂膜破坏的最小深度，则当涂层表面第一次出现开裂或涂层从底材分离时，使冲头停止移动，测量冲头此时的移动深度，即冲头从零位所移动的距离(精确到0.1mm)。
